注塑成型
精密制造，品质卓越
采用先进的注塑成型技术，为客户提供高精度、高品质的塑料制品解决方案。
注塑成型工艺介绍
注塑成型是一种将熔融塑料注入模具型腔，冷却固化后获得塑料制品的先进制造工艺。我们拥有完整的注塑成型生产线，从模具设计到产品成型，全程严格控制质量。
工艺流程
- 原料准备：选用优质塑料原料，经过干燥处理确保品质
- 加热熔融：在注塑机料筒内将塑料加热至熔融状态
- 注射成型：高压注射熔融塑料至精密模具型腔
- 冷却固化：控制冷却时间和温度，确保产品尺寸稳定
- 脱模检验：自动脱模并进行质量检验
技术优势
设备先进
配备50T-1000T多规格注塑机，满足不同产品需求
精度高
产品尺寸精度可达±0.05mm，表面光洁度优异
效率高
自动化生产线，单件成型周期最快可达30秒
材料广泛
支持ABS、PP、PC、PA、POM等多种工程塑料
现代化注塑成型生产线
应用领域
汽车工业
仪表板、门板、保险杠等汽车内外饰件
家电行业
洗衣机、冰箱、空调等家电外壳及内部结构件
电子电器
手机外壳、电脑配件、连接器等精密电子部件
质量保证
- ISO 9001:2015质量管理体系认证
- IATF 16949汽车行业质量标准
- 全程质量追溯系统
- 专业质检团队24小时监控
- 先进检测设备确保产品合格率99.5%以上
